一、無塵車間建筑施工

二、食品廠無塵車間的地面與排水施工地面應使用、不滲水、不吸水、防滑、無裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌(如耐酸磚、水磨石、混凝土等)，地面應有適當坡度(以1。0~1。5%為宜)。

三、潤德凈化食品凈化車間的屋頂與天花板施工

四、墻壁與門窗施工

五、采光、照明設施車間應有充足的自然采光或人工照明，加工場所工作面的混合照度不應低于300Lx，配料及灌裝車間不應低于800Lx。

食品廠房裝修分為哪幾個步驟？

總結(jié)：

1、無塵車間建筑施工

2、食品廠無塵車間的地面與排水施工

3、潤德凈化食品凈化車間的屋頂與天花板施工

4、墻壁與門窗施工

5、采光、照明設施

根據(jù)國家新關于食品生產(chǎn)許可細則（新版2016），對于食品車間的潔凈室環(huán)境進行控制達到萬或十萬級空氣凈化標準，無菌凈化車間好能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。

食品生產(chǎn)區(qū)布置及衛(wèi)生等級劃分

為了便于對不同生產(chǎn)區(qū)域進行設計和衛(wèi)生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。

一般生產(chǎn)區(qū)域

一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關系密切，但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。

準潔凈室（區(qū)）劃分

潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
包括：食品加工調(diào)理場如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、整形、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產(chǎn)的場所）；
內(nèi)包裝材料的準備室（指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；
緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制生產(chǎn)區(qū)時，為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。

空氣潔凈度等級標準

灌裝間ISO等級 4級
內(nèi)包材貯存室ISO等級 5級
人員凈化室ISO等級 7級

地面系統(tǒng)、圍護結(jié)構(gòu)

地面系統(tǒng)：應有1%—2%的排水坡度。
圍護結(jié)構(gòu)：相對濕度超過80%的潔凈區(qū)，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質(zhì)應符合《GB 18582室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)的》的規(guī)定。

擴展資料：
1、凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工；
2、凈化車間地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板；
3、室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動，拌有回流或渦流，不同等級的無塵室，主要是依靠單位時間內(nèi)所送風量的不同來實現(xiàn)。目前有十萬級和三十萬級兩種標準；
4、凈化室主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為「潔凈室」；