高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的方法。

鋼制翅片管對流散熱器是一種可以進行多種組合多種搭配多種定制的散熱器，其可定制生產(chǎn)的種類和型號繁多，不過卻也是有幾個常用規(guī)格的標準，例如鋼制翅片管對流散熱器中所使用的內(nèi)部機芯排管數(shù)通常都是4根或者6根的，這是常見數(shù)量，也是標準數(shù)量。而且排管的管徑也是一6分管管徑和1寸管管徑來進行的主要選擇。當然這些都是可以根據(jù)實際情況和用戶的實際需求來進行定制生產(chǎn)的。 鋼制翅片管對流散熱器是一種適用于民用和工業(yè)使用的性能的散熱器，因為其產(chǎn)品本身是進行了非常的處理的。例如在外部的導(dǎo)流板外罩上面，除卻了顏色方面的多種多樣，而且在使用方面更可以有效的預(yù)防人體燙傷和增加散熱器的散熱效果和散熱功率。再者就是鋼制翅片管對流散熱器的內(nèi)部機芯，內(nèi)部機芯一般都會進行過防腐噴涂的處理，而且機芯是運用高頻焊翅片管為原材料，從根本上確保散熱器的質(zhì)量。

比如在整套烘干設(shè)備中作為換熱元件來說，亦被稱之為烘干機用散熱器、工業(yè)烘干散熱器等，在烘干室內(nèi)使用，常被稱之為烘干房散熱器、烘房式翅片管散熱器。不論其名稱如何改變，其都是屬于翅片管散熱器系列產(chǎn)品。

高頻焊翅片管散熱器，組合式的翅片管換熱器，兩種不同的介質(zhì)，流量也不一樣，所以這個翅片管換熱器有點特殊，為一大一小的組合形式。　　
目前，管程壓力試驗已經(jīng)完畢，殼程還需做0.1Mpa的氣壓檢測，殼程在正常風機壓力下不產(chǎn)生跑風的現(xiàn)象。

套裝翅片工藝是預(yù)先用沖床加工出一批單個的翅片，然后用人工或機械方法，按一定的距高(翅距)，靠過盈將翅片套裝在管子外表面上。它是應(yīng)用早的一種加工翅片管的方法。由于套裝工藝簡單，技術(shù)要求不高，所用設(shè)備價格低廉，又易于維修，所以，至今仍有不少工廠在采用。此工藝是一種勞動密集型工藝方案，適合于一般小廠或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的資金和技術(shù)條件。

這種觀點是錯誤的。因為散熱器中的水是經(jīng)過防腐、防霉、防銹、防污垢處理過的，水中的氧氣含量很低，散熱器不易生銹。若是將水排出，空氣中氧氣含量比水中高，散熱器和空氣中的氧氣大面積接觸，更容易發(fā)生氧化反應(yīng)，且氧化的更快。所以，把水倒掉，散熱器更容生銹長污垢，嚴重影響使用壽命。