關鍵詞 |
閃光繼電器超負荷試驗,汽車繼電器測試標準,繼電器試驗臺,繼電器觸點壓降檢測 |
面向地區 |
全國 |
品牌 |
合肥雄強 |
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
220v |
振動方向 |
垂直+水平 |
材質 |
鋁型材 |
工作溫度 |
其它 |
汽車信號閃光器檢測(含轉向信號閃光器、危險報警閃光器、轉向信號及危險報復合閃光器、雨刮繼電器)
1、檢測項目
1.1 起動時間檢測
1.2 燈泡故障指示檢測
1.3 閃光頻率和通電率檢測
1.4 電壓降檢測
1.5 超負荷試驗
1.6 耐久性試驗
4、試驗臺技術指標
4.1 適用觸點形式:常閉、常開、轉換;
4.2吸合釋放電壓測量范圍:0–30V DC,控制精度:±0.5%FS ;
4.3 觸點壓降檢測量程:1~999mV,檢測精度±4mV ;
4.4線圈工作電流檢測范圍0-2A,檢測精度±0.5%FS;
4.5動作/釋放時間檢測量程:0 - 100ms,分辨率:0.1ms ;
4.6動作/釋放回跳時間測量范圍:0 - 100ms,分辨率:0.1ms;
4.7 耐久試驗次數:1-999,999次;
三.試驗條件
3.1 試驗溫度:23±5°C
3.2 相對濕度:25%~75%
3.3 大氣壓力:86 kPa~106 kPa
四.試驗電壓
4.1.繼電器標稱電壓為12V時,試驗電壓為14±0.2V;
4.2.繼電器標稱電壓為24V時,試驗電壓為28±0.2V。
3.5 吸合時間檢測
給繼電器線圈施加額定電壓起,同時檢測常開觸點是否閉合,檢測從加電至常開點閉合的時間。
3.6 釋放彈跳次數檢測
在繼電器釋放過程中,檢測常閉觸點從斷開到末次斷開的過程中觸點的彈跳次數。
3.7 釋放時間檢測
給繼電器線圈兩端的電壓消失起,同時檢測常閉觸點是否閉合,檢測從失電至常閉點閉合的時間。
3.8 耐久試驗
計算機給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流,根據標準要求做實驗,并記錄相應的工作次數和電壓降,同時具有聲光報警功能,當繼電器失效時,會自動停止試驗并切斷相應的供電電源。
七.測試項目
7.1通用繼電器(含mini5腳、mini4腳、micro5腳、micro4腳繼電器)
7.1.1線圈電阻、工作電流檢測
7.1.2動作、釋放電壓檢測
7.1.3觸點電壓降檢測
7.1.4動作、釋放及回跳時間檢測
7.1.5觸點過負載檢測
7.1.6耐久檢測
7.2閃光繼電器
7.2.1起動時間檢測
7.2.2燈泡故障指示檢測
7.2.3閃光頻率和通電率檢測
7.2.4電壓降檢測
7.2.5過負載檢測
7.2.6耐久檢測
7.3喇叭繼電器
7.3.1閉合電壓、斷開電壓檢測
7.3.2過負載檢測
7.3.3電壓降檢測
7.3.4耐久檢測
起動繼電器(喇叭繼電器)
1、檢測項目
1.1 閉合電壓、斷開電壓
1.2 過電流
1.3電壓降檢測
1.4耐久性試驗
2、試驗項目說明:
2.1閉合電壓、斷開電壓
計算機控制線圈電壓緩慢上升,并檢測觸點是否閉合,當觸點閉合時,此時的線圈電壓既是繼電器的閉合電壓。
計算機控制線圈電壓緩慢下降,并檢測觸點是否斷開,當觸點斷開時,此時的線圈電壓既是繼電器的斷開電壓。
試驗項目說明
3.1 吸合電壓檢測
計算機控制線圈電壓緩慢上升,并檢測觸點是否閉合,當觸點閉合時,此時的線圈電壓既是繼電器的吸合電壓。
3.2 釋放電壓檢測
計算機控制線圈電壓緩慢下降,并檢測觸點是否斷開,當觸點斷開時,此時的線圈電壓既是繼電器的釋放電壓。
3.3 觸點電壓降檢測
計算機給繼電器加載額定的工作電壓和工作電流,檢測觸點上的電壓降。
3.4 線圈工作電流檢測
計算機給繼電器線圈加載額定的工作電壓,測量線圈回路中的電流。
二. 合肥雄強繼電器試驗臺滿足測試標準
2.1 QC/T695-2002《汽車通用繼電器技術條件》
2.2 QC/T419-1999《喇叭繼電器技術條件》
2.3 QC/T501-1999《汽車信號閃光器技術條件》
2.4 QC/T413-2002《汽車電氣設備基本技術條件》
2.5 QC/T78-93《汽車用插式繼電器和閃光器安裝尺寸》
八. 其他
8.1通用繼電器要求個數為:
Mini5腳繼電器:1個
Mini4腳繼電器:2個
Micro5腳繼電器:2個
Micro4腳繼電器:5個
8.2閃光繼電器:1個
8.3喇叭繼電器:1個
8.4交貨周期
45~60天
8.5占地面積
設備總占地面積應不大于3m*1.5m
五.合肥雄強繼電器試驗臺精度
5.1.試驗用電壓表、電流表的準確度應不低于0.5級;
5.2.溫度儀器的準確度應不低于0.5°C
5.3.試驗用直流電源波紋洗漱應不大于0.1%